一、产品用途

　　管式炉是一种特殊的炉型，用在粉末冶金,陶瓷磨料,耐火材料,锂电正负极材料,稀土纳米新能源等行业上做材料的测定。本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。

　　二. 产品特点

　　1. 管式炉可生产温度范围为100-1600度；可用硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝做为加热元件；

　　2. 采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制；

　　3. 炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点；

　　4. 采用完善技术，有单管、双管等多管，卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区、四温区、五温区等多种管式炉型；可选择配置耐热钢、高纯石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管，均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高。

　　5. 具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

　　6. 节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到更底。

　　7. 电炉一体化设计，外观美观大方；

　　8. 产品质量可靠，耐用；

　　9. 智能程序升温、保温和降温，操作简单；

　　10. 轻质氧化铝陶瓷纤维炉膛，保温效果好；

　　11. 密封方式采用304不锈钢法兰密封，可以通氮气、氩气、氧气等多种气体；

　　12. 真空度有-0.098MPa,10Pa 0.001Pa,根据不同的真空度选择不同的真空系统；

　　三、技术参数

　　1、额定功率：4KW

　　2、额定电压：输入220V

　　3、设计温度：1400℃

　　4、使用温度：≤1300℃

　　5、加热区数：1区加热

　　6、加热长度：440mm

　　7、炉管材质：高纯石英（两端为锥形磨砂密封）

　　8、炉管直径：外径40mm

　　9、炉管长度：1300mm

　　10、加热元件：U型硅碳棒，炉管周围加热

　　11、炉膛材料：陶瓷纤维

　　12、测温元件：K型热电偶

　　13、控温性能：调压模块控制，智能温控仪表可编程序30段，PID参数自整定功能，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能，控温仪表具有密码设定功能，参数设定密码控制。

　　14、控温精度：±1℃

　　15、可充气体：氮气、氩气、氧气、氢气

　　16、炉体表面温度：室温+35℃

　　17、气体流量计：配备两路进气系统，流量由两个0.5-5L/min浮子流量计控制

　　四、电炉结构介绍

　　炉体结构：

　　u 炉体采用了国际的自然风冷双层炉体结构，

　　u 炉体为可开启式，此结构人性化设计，方便（安装）炉管，并且方便维护。

　　u 炉壳整体自然风道循环，保证了良好的工作环境，

　　u 护板采用激光切割加工，

　　u 经焊接、抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，

　　u 双色搭配，外观新颖美观，

　　u 具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

　　u 温控系统设计安装在炉体的下部，操作方便，节省了占地面积

　　炉膛材料和结构

　　u 炉膛结构为圆柱形对开式

　　u 炉衬使用陶瓷纤维模块台阶式拼接

　　u 加热时受力均匀，热能不易散失，节能60%

　　u 高纯氧化铝陶瓷纤维材料制作而成，

　　u 使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、保温性能

　　控制方式

　　u 采用闭环技术可控硅调压模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度

　　智能温控仪表

　　u 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，

　　u 具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，

　　u 可实现任意斜率的升、降温控制，

　　u 具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，

　　u 并允许在程序的控制运行中随时修改程序；

　　u 采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，

　　u 能获得光滑平顺的曲线控制效果；

　　安全保护

　　u 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，

　　u 并设计了双回路控制和双回路保护，

　　具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护